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8条实用的慢走丝加工编程经验

时间:2018-06-21 10:11

割精细端子模时,为了确保精度和方位度,应该怎么做?

1. 怎么做到进刀处无线痕?

(1)外形用弧进弧出;

(2)内孔:能够从尖角处进刀,本来关闭的孔能够改成开放式的;还有就是每刀进刀线设在不同的方位(尽量不要设过切)。

2. 怎么做让角(清角),有哪些办法?

(1)图形清角;

(2)补偿量清角。图形清角就是事先在图形上做处理,画出清角;补偿清角就是在凹的尖角处倒一个很小的R角,大概在0。09左右(0.25线),这样线割时,由于R角太小,就会形成过切,也就能够到达清角的目的。

3. 怎样避免变形?

(1)避免变形首要资料要没有内应力,特别是淬火的资料内应力较大,所以须进行回火,去应力。

(2)线割加工工艺上避免。

1)挑选适宜的起割方位和支撑方位。假如选在不妥的当地,开粗完后,资料的支撑部分会变得软弱,成果变形;假如选在支撑部分在开粗完后较为健壮的当地,就对了。

2)多做几处支撑。特别是在割冲头,镶件等外形时,假如遇到大的或许长的工件,应该做几处支撑,而不是一处,这样能够有效地避免变形。

3)割外形时,假如拉线进刀变变形,打穿丝孔线割会有很大的改进。

4. 高厚度资料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致?

(1)进步走丝速度,线张力稍加大一点

(2)修刀时在修第一刀(成型刀)时,多修几回,也就是重复修第一刀(由于这一刀主要是修成型的,后边的是修光洁度的)

(3)假如是中凸或中凹的,大部分机床能够在电参数里调理(一般是调理伺服电压SV)

(4)假如割出来呈锥形(一头大一头小或相反),能够用锥补进行补正,也就是在程序里加割锥度(一般0.002)。

5.慢走丝加工无屑加工怎么做,有哪些办法?

(1)有的线割软件有此功用,它直接在孔内绕线圈。

(2)在编程时,多割几刀,用补正去操控,这种办法较为灵活,由于假如发现切开速度太慢或许不抱负时,能够随时更改补正量来进行改正。

6. 无线头加工有哪些办法?小冲头该怎么办?

(1)割外形时,修刀结束后,四周塞住铜片,再滴好胶水,留意千万不能滴得太多,假如太多会形成短路,最终把支撑部分进行切修,此办法关于过小或大一点的工件,一般不主张使用,过小的滴胶水会短路,过大的工件,会由于本身分量,在切断后会有坠落现象。

(2)也就是二次装夹,关于较大的,或许批量的,重新装夹切修支撑部分。关于批量小工件能够割治具孔这样会有效地提高功率。

7. 割精细端子模时,为了确保精度和方位度,应该怎么做?

割精细模具时,特别是模板,须先进行全体开粗,也就是先把一切的孔割完不修。再进行平面精磨,由于开粗时,模板外表会有细微变形,最终悉数再精修。

8. 公母模共用、脱料板共用,怎么算视点?编程时应留意些什么?

公母模共用:(一刀割补偿量X2-单边空隙)/(板厚-公模刀口-母模刀口)的反正弦,要留意的是一般情况下是割倒锥的。

表里脱共用:有两种方式

1)台阶梯式(大都选用这种)

2)视点操控,这个和公母模共用差不多,仅仅没有直身。

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