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金属冲压拉伸件发生形状不均匀的原因
时间：2022-10-18 11:51
在冲压拉伸件的加工过程中，冲压加工厂经常会遇到加工品形状不均匀的情况，有时候经过长时间的研究，也找不到解决方案。金属冲压拉伸件发生形状不均匀的原因有很多。接下来，精密冲压公司六田精密会着重就其中的几个
在冲压拉伸件的加工过程中，冲压加工厂经常会遇到加工品形状不均匀的情况，有时候经过长时间的研究，也找不到解决方案。金属冲压拉伸件发生形状不均匀的原因有很多。接下来，精密冲压公司六田精密会着重就其中的几个点给大家分析原因和解决办法。
1、冲头上没有气孔
在冲压过程中，工件中的空气被冲头压缩而不能排出，这使得拉制部分的形状显得不均匀。这个原因通常很容易被许多人忽视。解决方法是在冲头上增加通风孔。
2、胚料不均匀
胚料的表面不平整，导致拉伸件的表面不平整。解决方案是更换表面质量更好的材料。
3、材料反弹大
材料回弹太大，导致 拉伸件的形状不均匀。解决方案是增加退火或整形过程。
4、凸模和凹模之间的间隙太大
如果间隙太大，则模具的工作表面将失去对工件壁的矫直效果，这会使工件的形状不均匀。因此，应修补模具间隙或更换新零件。
5、材料厚度的负偏差太大
如果材料厚度太小，则模具的间隙会相对较大，从而使形状不均匀。需要更改具有精确厚度的材料。
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