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精密模具设计时考虑事项

时间:2018-09-25 17:55

对象成形品的形状及尺寸精度,树脂的流动方向,射出压力的传达,被填充的树脂的凝固情形。当一名模具设计者,首先需要要对产品的要求和熟悉,这也是精密模具设计的源头。所以对产品的要求一定要了如指掌。

精密模具设计时考虑事项: 


1:对象成形品的形状及尺寸精度,树脂的流动方向,射出压力的传达,被填充的树脂的凝固情形。当一名模具设计者,首先需要要对产品的要求和熟悉,这也是精密模具设计的源头。所以对产品的要求一定要了如指掌。 


2:对象成形品的特性,要对成形品的特性有很系统的列表,主要是材料方面,成形品的形状,对下面精密模具设计的一些细节会有依据。 


3:模具的结构。精模的结构和普通塑模的结构方案采取是不同的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的,但是精模,有的结构可以能会有一定的影响,所以有的精密模具的结构方案可能要求很苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。 

精密模具设计工艺过程布局.jpg

4:模具的刚性及强度。我个人的经验认为模具的刚性很重要,我经常看到一些模具的模胚和内模材料用的很单薄,我只能说也许他的模具可以生产,但是有些产品上的问题是和模具的强度有着很密切的关系,有时很难发现。如果说模具的强度是维持模具不会断裂,我认为这是很不合理的想法,也算是模具设计经验不足的表现。 


5:进胶口和横胶道是控制制品的重要因素。精模对制品的进胶方式有一定的要求,把胶点做靓点,对产品会有想像不到的效果。 


6:模具温调回路,模具要控制在均一温度。必需设置树脂流动方向所要的温度差,对于肉厚变化部需有因应对策。成形品离模的瞬间,制品部的模具表面温度要均一。这就要求模具冷却系统要合理。 


7:精模的精度要求很高,加工模具采取的加工方式很重要。依据成形品形状分割制品部模穴,慢走丝很常用。所以精密模具设计时要要考虑加工方式。


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