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精密连接器淬火损坏
时间：2018-09-29 20:04
精密连接器淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。淬火变形开裂倾向
精密连接器淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
1.应设置冷却温控系统，保持模具工作温度在一定的范围内。
2.在生产过程中，模温不断升高，当模温过热时，容易产生粘模，运动部件失灵而导致模具表面损伤。
3.精密连接器在生产前应预热到一定的温度，否则当高温金属液充型时产生激冷，导致模具内外层温度梯度增大，形成热应力，使模具表面龟裂，甚至开裂。
二、精密连接器处理过程中
1.钢淬火时产生应力，是冷却过程中的热应力与相变时的组织应力叠加的结果，淬火应力是造成变形、开裂的原因，固必须进行回火来消除应力。
2.热处理不当，会导致模具开裂而过早报废，特别是只采用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，在压铸几千模次后会出现表面龟裂和开裂。
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