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精密模具工作零件表面强化技术
时间：2018-10-12 16:42
随着社会不断发展在五金加工行业热喷涂技术是一种发展极为迅速的表面强化新技术，它是利用热源将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，并使其雾化，以一定的速度喷向经过预处理的基体表面，依靠物理变化和化学变化，与基
精密模具零件工作表面强化技术:
随着社会不断发展在五金加工行业热喷涂技术是一种发展极为迅速的表面强化新技术，它是利用热源将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，并使其雾化，以一定的速度喷向经过预处理的基体表面，依靠物理变化和化学变化，与基体结合的工艺方法，此结合层，能提高精密模具零件的耐磨、耐蚀、耐热等性能，且操作简便，成本较低。
在电镀硬铬和硬镍是我国塑料模具表面处理的传统技术，精密模具零件技术在近室温下进行，模具性能几乎不受影响，也不会出现严重变形，同时，电镀层的表面粗糙度较低，硬度升高为。但仍存在诸多问题，如：耐蚀性不高，沟槽、深孔无法处理，使其在模具强化中的应用受到一定限制，目前只可用于强化普通塑料模具的耐磨性，不适用于形状复杂且耐蚀性要求高的塑料模具。
目前，精密模具零件复合镀是模具行业中镀层技术应用最有活力的领域。复合电刷镀可强化模具型腔表面，也可用于修复模具型腔表面。研究发现，在模具型腔表面刷镀非晶态镀层可延长寿命复合镀层中可加入微粒的品种较多，且参数调整范围较宽，可操作性强，充分体现出镀层的多样性和综合性。到模具成型表面耐磨耐腐蚀等综合性能要求，但其硬度稍低。
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