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注塑成型模具加工有哪些注意事项

时间:2021-09-07 11:47

精密冲压端子厂家合理选择注塑路径,使材料均匀地到达各个部位(等流道),并应提供足够的储存,以确保塑料在收缩过程中得到补充。

  一、各材料的收缩系数不同,塑料模具应具有合理的收缩率。

  二、注塑成型模具应具有足够的刚度,否则会在模具受压时变形,产生飞边。

  三、应选择合理的排气位置和数量控制。否则会引起注塑不满和产品缺料。

  四、如果产品在模具开口的边缘处推出,则可以设置顶出销页(但是一些注塑机不具有此功能)。

  五、模具和注塑机的固定方法应合理、可靠、牢固,避免模具闭合时因位移引起的事故。并且容易去除。

精密冲压端子

  六、选择合理的脱模方式和合理的顶进位置和数量,确保产品在顶进过程中不会损坏。

  七、模具的冷却与产品尺寸、形状、塑料性能、保压时间等因素有关。

  八、模具与注塑机一起移动模具部分而不返回弹簧。模具推出板与机械推出杆连接。

  九、精密冲压端子厂家合理选择注塑路径,使材料均匀地到达各个部位(等流道),并应提供足够的储存,以确保塑料在收缩过程中得到补充。

  十、模具型腔内的粗糙度应达到“镜面”水平,否则产品将难以脱模,产品推出时因受力过大而损坏。定位销、接头表面等部位的粗糙度按标准规定。

  十一、不需要对模具材料进行后处理,因为:塑料是软的,不需要任何特殊要求,例如硬度,并且热处理过程可能导致模具变形。

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