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哪些问题的产生,容易损坏五金冲压模具?

时间:2021-10-08 15:48

冲压件生产厂家在冲压加工过程中,哪些问题的产生,容易损坏五金冲压模具?冲压人员应该是有所了解的,这些问题高精密连续模具厂家要注意避免,否则造成了冲压模具的损坏,对时间成本还是生产成本来说都是损失。

  冲压件生产厂家在冲压加工过程中,哪些问题的产生,容易损坏五金冲压模具?冲压人员应该是有所了解的,这些问题高精密连续模具厂家要注意避免,否则造成了冲压模具的损坏,对时间成本还是生产成本来说都是损失。

  一、落料时只冲压一半材料

  一般出现在连续模冲压开始几步的手工送料,或者在五金冲压的卷料即将要冲完,无料可送时,有时会出现在单工序落料模手工送料 定位不正确或条料宽度不够时。这都有可能导致工件冲废,严重的话还会出现凸模折断。

高精密连续模具

  二、五金冲压过程中两块钢板叠压在一起

  对于冲压模,一定的冲模间隙,适用于五金冲压一定厚度的材料。若两块钢板叠在一起进行冲压,板厚增加了一倍,就要求相应增加模具间隙一倍,这时两片叠起五金冲压相当于改变了模具间隙,冲压力也增大一倍,极易导致模具的损坏,生产中是不允许这样进行冲压的。

  三、凹模中堆积大量冲孔废料

  在五金冲压加工过程中,冲孔废料不能积存在凹模中,而应及时地从凹模中排出。材料的变形使凹模孔壁承受垂直胀力,然后会使凹模开裂。

  四、废料落在凹模表面上

  五金冲压时,当模具磨损后,冲压间隙变大,凹模有反锥,被冲压材料所受拉伸作用增大,故在冲压完后因材料的弹性回复落料件要回缩,使落料件的尺寸小于凹模尺寸,或者说冲孔的废料小于凹模刃口尺寸。由于废料尺寸变小,在模具振动或者冲压凸模的带动下,废料容易跳落模具工作面,这时如果继续冲压,可能使卸料板破裂或冲头折断,损坏模具,这种情况在有冲小孔的连续冲压模会出现,且这种废料上跳不易发觉,应特别注意。连续模凹模的刃口高度较小,漏料倾角较大,造成冲小孔废料从下模容易漏出,或者冲压凹模作出锥角状。

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