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什么措施可以减少精密冲压加工冲针断裂?

时间:2021-10-20 15:26

精密冲压加工过程中经常会遇到冲针断裂的情况,特别是在冲孔的时候,一般是直接更换新的冲针。这个不仅增加生产成本,也会影响到生产效率。那么有没有什么解决措施可以减少冲针断裂呢?一起来学习探讨一下。

  精密冲压加工过程中经常会遇到冲针断裂的情况,特别是在冲孔的时候,一般是直接更换新的冲针。这个不仅增加生产成本,也会影响到生产效率。那么有没有什么解决措施可以减少冲针断裂呢?一起来学习探讨一下。

  一、产生的废料将下模堵死。

  从头修正落料孔,使废料可以顺利的落下。

  二、冲针的固定部位(夹板)与导向部位。

  修配或从头线割入块使冲针上下顺利(退料板)偏移。

  三、冲针刀口规划的太短,加工精密冲压件时与退料板产生磕碰。

精密弹片冲压件

  精密弹片冲压件厂家从头挑选合适的冲针,或者增加刀口部分的长度。

  四、冲压模具闭合高度设置过低,导致冲针进入下模的部位过长。

  调整冲床闭合的高度,使冲针进入下模的量合适。

  五、退料板规划不合理,造成冲针受力不均匀。

  从头规划退料板和冲针之间的间隙。

  六、冲针的外表呈现拉伤、划痕,在退料时冲针受力不均匀。

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