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如何控制五金冲孔精度范围?

时间:2021-11-09 11:39

先用钻头在五金模具标记位置钻出一浅坑,测量钻孔位置和质量是否达标,如果不达标,反复进行调整,直至符合要求。注意横刃较长的钻头,容易导致钻孔中/心偏高,此情况精密冲压端子厂建议在满足钻孔要求的情况下,尽

  五金冲压加工的工序有很多,包括冲孔,落料,切边,弯曲,翻边,缩口,精密冲裁,拉深,成形,精整等,而冲孔是其中较为基础的环节,也是非常重要的环节。控制好钻孔精度,有利于提升模具的品质,生产出品质好的五金冲压件,那么五金冲压件厂家是如何控制冲孔精度的呢?

  一、底孔精度的控制

  (1)控制画线精度。

  检查高尺度针脚的锋利程度,要一次性画线完成,线条细而深。

  (2)控制五金冲压模具加工冲眼的精度。

  在打样冲眼的过程中,将样品沿着画线凹槽十字中/心位置移动,当干到样品顶/尖位置有凹陷的感觉时,说明样品正处于十字中/心的位置,此刻样品须垂直,操作员应轻敲样品,再进行冲眼。冲眼结束后,要检查位置是否精确,如不够精确,需要重新调整参数和冲眼工具。

精密冲压端子

  (3)控制起钻的精度。

  先用钻头在五金模具标记位置钻出一浅坑,测量钻孔位置和质量是否达标,如果不达标,反复进行调整,直至符合要求。注意横刃较长的钻头,容易导致钻孔中/心偏高,此情况精密冲压端子厂建议在满足钻孔要求的情况下,尽量选择几乎没有横刃的钻头。

  二、扩孔精度的控制

  上述对模具低孔精度的控制,是为了扩孔打下基础,采用合理措施控制模具扩孔精度尤其重要。

  (1)要将扩孔钻头磨小,增强它的自动定心效果,并不断降低扩孔精度和切削力。

  (2)调节钻孔设备,让钻头向下逐渐靠近已打好的底孔端口,并进行微调,让钻头刃口完全解除底孔。

  (3)开启钻床开关,进行模具钻孔加工。

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