精密模具零件的力学功能

  精密模具零件的力学功能要求精密模具零件资料的功能是由精密模具零件资料的成分和热处理后的安排所决议的。精密模具零件钢的基本安排是由马氏体基体以及在基体上散布着的碳化物和金属间化合物等构成。

  精密模具零件钢的功能应该满意某种精密模具零件完结额外作业量所具有的功能，但因各类精密模具零件使用条件及所完结的额外作业量目标均不相同，故对精密模具零件功能要求也不同。又由于不同钢的化学成分和安排对各种功能的影响不同，即便同一商标的钢也不可能同时取得各种功能的最佳值，一般某些功能的改善会丢失其他的功能。因而，精密模具零件作业者常依据精密模具零件作业条件及作业定额要求选用精密模具零件钢及最佳处理工艺，使之到达首要功能最优，而其他功能丢失最小的意图。

 精密模具零件钢的硬度首要取决于马氏体中溶解的碳量（或含氮量），马氏体中的含碳量取决于奥氏体化温度和时刻。当温度和时刻添加时，马氏体中的含碳量增多马氏体硬 度会添加，但淬火加热温度过高会使奥氏体晶粒增大，淬火后残留奥氏体量增多，又会导致硬度下降。因而，为挑选最佳淬火温度，通常要先作出该钢的淬火温度— 晶粒度—硬度联系曲线。

  在拉伸曲线图上有一个特别点，当拉力到达这一点时，试棒在拉力不添加或有所下降情况下发作显着伸长变形，这种现象称为屈从。这时的应力称为这种资料的屈从 点。而当外力去除后不能恢复原状的变形，这部分变形被保存下来。

  成为永久变形，称为塑性变形。屈从点是衡量精密模具零件钢塑性变形抗力的目标，也是最常用的强度指 标。对精密模具零件资料要求具有高的屈从强度，假如精密模具零件发生了塑性变形，那么精密模具零件加工出来的零件尺度和形状就会发作变化，发生废品，精密模具零件也就失效了。